GB/T 10322.5-2016 / ISO 3087:2011 鐵礦石 交貨批水分含量的測(cè)定

范圍
GB/T10322 的本部分規(guī)定了鐵礦石交貨批水分含量的測(cè)定方法。
本部分適用于所有類(lèi)型的鐵礦石，包括天然的和加工的鐵礦石。

術(shù)語(yǔ)和定義
ISO 11323 界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

原理
試驗(yàn)樣在105°C空氣中干燥至恒量，測(cè)定損失的質(zhì)量，水分含量是以樣品損失的質(zhì)量相對(duì)于初始質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)表示。

設(shè)備
干燥盤(pán): 表面光滑、無(wú)污染且干燥，可容納樣層厚度不超過(guò)31.5mm的規(guī)定數(shù)量試驗(yàn)樣的器皿，如不銹鋼盤(pán)。
干燥箱: 具有電熱鼓風(fēng)功能的干燥箱，溫度控制在 105°C±5°C之內(nèi)。
稱量設(shè)備: 至少精確到試驗(yàn)樣初始質(zhì)量的0.05%。對(duì)試驗(yàn)樣的初始質(zhì)量，應(yīng)配置有足夠能力的稱量裝置。

樣品準(zhǔn)備
試樣應(yīng)按照 ISO 3082 取樣和制樣。試驗(yàn)樣的質(zhì)量與其公稱最大粒度的關(guān)系見(jiàn)表1，與 ISO 3082 一致。


試驗(yàn)程序
水分測(cè)定的個(gè)數(shù)
根據(jù)試樣制備情況，試驗(yàn)樣的個(gè)數(shù)規(guī)定見(jiàn)表2，對(duì)每個(gè)試驗(yàn)樣進(jìn)行一次水分測(cè)定。在得到試驗(yàn)樣之后, 應(yīng)盡可能快地同時(shí)稱出各個(gè)試驗(yàn)樣的初始質(zhì)量，以最大限度地減少水分在空氣中的損失。


測(cè)定
總則
水分含量可按照"常規(guī)方法"進(jìn)行測(cè)定，而對(duì)于化合水含量達(dá)到或超過(guò)8%的礦石按照"高化合水礦石水分含量的測(cè)定方法"測(cè)定。
當(dāng)樣品很黏或過(guò)濕，很難篩分、破碎、縮分時(shí)，樣品可以按照附錄A中的程序進(jìn)行預(yù)干燥。

常規(guī)方法
a) 將試驗(yàn)樣鋪在稱過(guò)質(zhì)量的干燥盤(pán)內(nèi)，樣層厚度不超過(guò)31.5mm，并立刻稱出總質(zhì)量。記錄總質(zhì)量、干燥盤(pán)質(zhì)量、試驗(yàn)樣的初始質(zhì)量(m₁)以及試驗(yàn)樣初始質(zhì)量0.05%的數(shù)值。
b) 將裝有試驗(yàn)樣的干燥盤(pán)放在設(shè)定溫度為105°C的干燥箱內(nèi)，保持這一溫度不少于4h。從干燥箱中把裝有試驗(yàn)樣的干燥盤(pán)取出，趁熱立刻稱量，盡量減少水分的再吸收?；蛘叻旁诿荛]容器內(nèi)冷卻至室溫后稱量。對(duì)采用的稱量方式應(yīng)在報(bào)告中注明。
c) 再次將裝有試驗(yàn)樣的干燥盤(pán)放入干燥箱內(nèi)，繼續(xù)加熱1h，然后用相同方法稱量。
d) 重復(fù)上述的程序，直至連續(xù)兩次測(cè)定間的質(zhì)量差等于或小于試驗(yàn)樣初始質(zhì)量的0.05%為止。記錄最后稱得的質(zhì)量(m₂)。
注1: 稱量裝置應(yīng)避免受熱影響。
注2: 對(duì)同類(lèi)型鐵礦石進(jìn)行一系列水分測(cè)定的情況，可以根據(jù)預(yù)先的校核試驗(yàn)來(lái)規(guī)定試驗(yàn)樣的干燥時(shí)間。
注3: 為了減少干燥時(shí)間，建議減小樣層厚度，可通過(guò)前期校核試驗(yàn)規(guī)定干燥時(shí)間。
注4: 為了方便，對(duì)于粒度小于31.5mm的礦石，可以將質(zhì)量10kg的試驗(yàn)樣分成兩份進(jìn)行水分測(cè)定。在計(jì)算結(jié)果時(shí)，應(yīng)使用兩個(gè)初始質(zhì)量的平均值和兩個(gè)干燥損失質(zhì)量的平均值。

高化合水礦石水分含量的測(cè)定方法
對(duì)含有8%或更高化合水的礦石，可以采用以下程序。
a) 將試驗(yàn)樣鋪在稱過(guò)質(zhì)量的干燥盤(pán)內(nèi)，樣層厚度不超過(guò)31.5mm，并立刻稱出總質(zhì)量。記錄總質(zhì)量、干燥盤(pán)質(zhì)量、試驗(yàn)樣的初始質(zhì)量(m₁)。
b) 將裝有試驗(yàn)樣的干燥盤(pán)放在設(shè)定于105°C的干燥箱內(nèi)，保持這一溫度不少于24h，從干燥箱中把裝有試驗(yàn)樣的干燥盤(pán)取出，趁熱立刻稱量，盡量減少水分的再吸收，或者放在密閉容器內(nèi)冷卻至室溫后稱量，記錄稱得的質(zhì)量(m₂)。對(duì)采用的稱量方式應(yīng)在報(bào)告中注明。
注1: 在"常規(guī)方法"中的注1~注4同樣適用于"高化合水礦石水分含量的測(cè)定方法"。
注2: 鐵礦石化合水含量的測(cè)定方法參見(jiàn) ISO 7335 中的 Karl Fischer 法。
GB/T 24190-2009 鐵礦石 化合水含量的測(cè)定 卡爾費(fèi)休滴定法


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